Motivele apariției bavurilor în tăierea cu laser pot fi atribuite mai multor aspecte, inclusiv în principal setările parametrilor echipamentului, utilizarea gazului auxiliar, proprietățile materialelor și starea echipamentului. Următoarea este o analiză specifică a acestor motive:
1. Setări necorespunzătoare ale parametrilor echipamentului
Decalaj poziție focalizare laser:
Poziția focalizării laserului este inexactă, ceea ce duce la eșecul concentrării eficiente a energiei pe piesa de prelucrat, astfel încât zgura generată în timpul procesului de tăiere nu poate fi îndepărtată eficient prin suflare, formând astfel bavuri pe suprafața de tăiere.
Soluţie:Testați focalizarea fasciculului laser și ajustați poziția acestuia în funcție de offset pentru a vă asigura că energia poate fi focalizată cu precizie pe piesa de prelucrat.
Viteză de tăiere necorespunzătoare:
Atât vitezele de tăiere prea mari, cât și cele prea mici pot cauza bavuri. Când viteza este prea mare, suprafața materialului poate fi tăiată înainte de a se topi complet, formând bavuri; când viteza este prea mică, calitatea suprafeței de tăiere poate fi deteriorată și se pot genera bavuri.
Soluţie:Reglați viteza de tăiere la un interval adecvat în funcție de proprietățile materialului și cerințele de tăiere.
Putere de ieșire insuficientă:
Când puterea de ieșire a mașinii de tăiere cu laser este insuficientă, metalul nu poate fi vaporizat eficient, ceea ce duce la generarea de reziduuri și bavuri.
Soluţie:Verificați dacă puterea de ieșire a mașinii de tăiere cu laser este normală. Dacă este insuficientă, echipamentul trebuie reglat sau înlocuit la timp.
2. Utilizarea necorespunzătoare a gazului auxiliar
Puritatea gazului nu este suficientă:
Puritatea gazului auxiliar are un impact mare asupra calității tăierii. Dacă puritatea gazului nu este suficientă, acesta nu va putea elimina eficient zgura și fumul generate în timpul procesului de tăiere, rezultând bavuri.
Soluţie:Folosiți gaz auxiliar de înaltă puritate și asigurați-vă că presiunea gazului este moderată.
Presiune insuficientă a gazului:
Când presiunea gazului este insuficientă, zgura și fumul nu pot fi îndepărtate eficient, crescând astfel generarea de bavuri.
Soluţie:Verificați dacă presiunea gazului este suficientă. Dacă este insuficientă, trebuie ajustată la timp.
3. Influența proprietăților materialelor
Suprafață neuniformă a materialului:
Dacă există condiții neuniforme, cum ar fi convexități sau concavități, pe suprafața materialului, laserul poate fi perturbat în timpul tăierii, rezultând o distribuție neuniformă a energiei și bavuri.
Soluţie:Pretratați materialul înainte de tăiere, cum ar fi șlefuirea și nivelarea, pentru a reduce impactul neuniformităților asupra calității tăierii.
Diferența în conductivitatea termică a materialului:
Materialele diferite au conductivități termice diferite, iar absorbția și conducerea energiei laser sunt, de asemenea, diferite. Acest lucru poate duce la o distribuție neuniformă a energiei în timpul tăierii și la apariția bavurilor.
Soluţie:Ajustați parametrii de tăiere, cum ar fi puterea laserului și viteza de tăiere, în funcție de caracteristicile de conductivitate termică ale materialului.
4. Stare proastă a echipamentului
Îmbătrânirea sau deteriorarea echipamentelor:
Mașinile de tăiere cu laser se pot îmbătrâni sau deteriora după o utilizare îndelungată, cum ar fi contaminarea componentelor optice, înfundarea duzei etc., ceea ce va afecta calitatea tăierii și va produce bavuri.
Soluţie:Întrețineți și reparați echipamentul în mod regulat și înlocuiți la timp piesele vechi sau deteriorate.
Instabilitatea echipamentului:
După o funcționare continuă pe termen lung, echipamentul poate deveni instabil, cum ar fi trepidațiile fasciculului laser, ceea ce va cauza și bavuri.
Soluţie:Aranjați în mod rezonabil timpul de funcționare al echipamentului pentru a evita funcționarea continuă pe termen lung; opriți echipamentul la timp pentru inspecție și reparare atunci când echipamentul devine instabil.
Data publicării: 12 septembrie 2024
