Când mașina de tăiere a metalului cu laser cu fibră prelucrează piesa de prelucrat, ce principii ar trebui să respecte secvența de tăiere?
1. Pregătire: Asigurați-vă că sursa de alimentare și sistemul de răcire al mașinii de tăiere cu laser funcționează corect, verificați dacă capul de tăiere și fibra optică a mașinii de tăiere sunt curate și pregătiți materialele care urmează să fie tăiate. Setați parametrii: Setați parametrii de tăiere corespunzători în funcție de tipul și grosimea materialului care urmează să fie tăiat. Acești parametri includ puterea laserului, viteza de tăiere, debitul de gaz etc.
2. La aranjarea procesului de tăiere mecanică, acesta trebuie determinat în funcție de divizarea etapei de prelucrare, selectarea reperului și prioritatea suprafeței prelucrate. În general, trebuie respectate următoarele principii: ① Se prelucrează primul reper, apoi celelalte suprafețe, adică suprafața utilizată ca reper de precizie trebuie prelucrată prima, iar apoi celelalte suprafețe trebuie prelucrate cu reperul de precizie prelucrat ca reper de poziționare.
3. Aranjarea secvenței de prelucrare mecanică trebuie să respecte, în general, următoarele principii: Prelucrarea procesului anterior nu poate afecta poziționarea și fixarea procesului următor. Procesele prelucrate prin aceeași metodă de instalare sau folosind aceeași unealtă se efectuează cel mai bine continuu pentru a reduce erorile cauzate de repoziționare sau schimbarea sculei.
De ce există o micro-îmbinare în prioritatea de co-margine laser?
Utilizarea micro-îmbinărilor poate evita eficient ridicarea pieselor de prelucrat cauzată de deformarea termică a plăcii, poate îmbunătăți netezimea tăierii cu mașina de tăiere cu laser și durata de viață a duzelor de tăiere și a inelelor ceramice.
Dacă micro-îmbinările sunt adăugate automat atunci când se utilizează co-edge, bifați opțiunea de utilizare a micro-îmbinărilor pe segmente de linie. Distanța până la limită este distanța de la poziția micro-îmbinării până la marginea piesei. Lățimea servește la setarea lățimii micro-îmbinării.
În timpul procesului de tăiere, fasciculul laser taie continuu materialul. Când fasciculul laser se apropie de poziția crestăturii de pe traiectoria de tăiere, laserul va controla fasciculul laser să se oprească sau să clipească instantaneu, astfel încât materialul să fie deconectat și să se formeze o crestătură. Micro-îmbinările pot ajuta la menținerea formei geometrice a componentei și la evitarea slăbirii sau mișcării în timpul procesului de tăiere.
Data publicării: 30 august 2024
