Ca metodă comună de prelucrare în industria prelucrătoare modernă, mașina de tăiere cu laser rupe metodele tradiționale de prelucrare și este utilizată pe scară largă în diverse industrii cu o nouă metodă de tăiere, în special în mașinile de tăiere cu laser cu fibră.
Utilizatorii care cunosc mașinile de tăiere cu laser cu fibră ar trebui să știe că acestea trebuie să utilizeze gaz auxiliar în procesul de tăiere. De aceea, mulți oameni sunt mai preocupați de problema „gazului”.
Astăzi voi împărtăși cu voi gazul folosit pentru tăierea cu laser cu fibră.
De ce trebuie să adăugăm gaz auxiliar în timpul procesării?
Înainte de a ne da seama cum să alegem gazul auxiliar, trebuie să înțelegem mai întâi de ce se utilizează gazul auxiliar și rolul acestuia. Rezumatul experienței: Pe lângă suflarea zgurii din fanta coaxială, utilizarea gazului auxiliar poate răci și suprafața obiectului prelucrat, reduce zona afectată termic, răcește lentila de focalizare și previne pătrunderea fumului în locașul lentilei, contaminând lentila și provocând supraîncălzirea acesteia; în plus, unele gaze de tăiere pot proteja și materialul de bază. Alegerea presiunii și a tipului de gaz are o influență mare asupra procesului de tăiere. Tipul de gaz auxiliar va avea un anumit impact asupra performanței de tăiere, inclusiv viteza de tăiere, grosimea de tăiere etc.
Gazele auxiliare care pot fi utilizate în mașinile de tăiere cu laser includ în principal aer, azot, oxigen și argon. Mai jos, Huazu Laser va prezenta utilizările și caracteristicile diferitelor gaze auxiliare.
1. Aer
Aerul poate fi furnizat direct de un compresor de aer, deci este foarte ieftin în comparație cu alte gaze. Deși aerul conține aproximativ 20% oxigen, eficiența de tăiere este mult mai mică decât cea a oxigenului, iar capacitatea de tăiere este similară cu cea a azotului. Pe suprafața de tăiere va apărea o peliculă de oxid, dar poate fi utilizată ca măsură pentru a preveni desprinderea stratului de acoperire. Fața frontală a tăieturii este galbenă.
Principalele materiale aplicabile sunt aluminiul, aliajul de aluminiu, cuprul inoxidabil, alama, placa de oțel galvanizat, materialele nemetalice etc. Cu toate acestea, atunci când cerințele de calitate ale produsului tăiat sunt ridicate, aluminiul, aliajul de aluminiu, oțelul inoxidabil etc. nu sunt potrivite pentru aer, deoarece aerul va oxida materialul de bază.
2. Azot
La tăierea unor metale, oxigenul va forma o peliculă de oxid pe suprafața de tăiere. Utilizarea azotului poate preveni apariția peliculei de oxid fără oxidare. Drept urmare, are caracteristicile de a putea fi sudat direct, aplicat și are o rezistență puternică la coroziune. Fața frontală a tăieturii este albă.
Principalele plăci aplicabile sunt oțelul inoxidabil, oțelul galvanizat, alama, aluminiul, aliajul de aluminiu etc.
3. Oxigen
Utilizat în principal pentru tăierea cu laser a oțelului carbon. Folosind căldura reacției cu oxigen pentru a îmbunătăți considerabil eficiența tăierii, pelicula de oxid generată va crește factorul de absorbție a spectrului fasciculului de către materialul reflectorizant. Fața finală tăiată este neagră sau galben închis.
Aplicabil în principal la oțel laminat, oțel laminat pentru structuri de sudură, oțel carbon pentru structuri mecanice, placă de înaltă tensiune, placă de scule, oțel inoxidabil, oțel galvanizat, cupru, aliaj de cupru etc.
4. Argon
Argonul este un gaz inert. Este utilizat pentru a preveni oxidarea și nitrurarea în tăierea cu laser a mașinilor de tăiere. Este, de asemenea, utilizat în sudare. Comparativ cu alte gaze de procesare, este scump și crește costul în mod corespunzător. Fața finală tăiată este albă.
Principalele materiale aplicabile sunt titanul, aliajul de titan etc.
În conținutul de mai sus, se pot utiliza universal multe gaze. Cheia este să se ia în considerare costul de tăiere și cerințele produsului. De exemplu, la tăierea materialelor din oțel inoxidabil, când calitatea sau calitatea suprafeței produsului nu este foarte ridicată, cum ar fi produsul tăiat care trebuie să treacă prin vopsire sau alte proceduri de prelucrare, se poate utiliza aerul ca gaz de tăiere, ceea ce poate reduce semnificativ costurile. Atunci când produsul tăiat este produsul finit și nu există un proces ulterior, este necesar să se utilizeze gaz protector, cum ar fi produsele de proces. Prin urmare, în procesul de tăiere și ștanțare, este necesar să se selecteze gazul în funcție de caracteristicile produsului.
Data publicării: 27 septembrie 2024
