WhatsApp 
Avantaje:
Timpi de ciclu scurți datorită procesării rapide
Piese precise și de înaltă calitate
Integrare și producție flexibile
Deformare termică redusă
Procesare fără contact
| Model | DW-QCW150W | DW-QCW200W | DW-CW1500W |
| Putere maximă a laserului | 1500W | 2000W | 1500W |
| Lungime de undă a laserului | 1080±10nm | ||
| Lungimea fibrei laser | 10 milioane | ||
| Frecvența laserului | 1-30Hz | 1-30Hz | 1-25Hz |
| Lățimea impulsului | 1-20MS | 1-20MS | 1-60MS |
| Interval de reglare a punctului luminos | 0,2-3 mm | 0,2-5 mm | 0,2-5 mm |
| Țintirea și poziționarea | Microscop (sistem de cameră opțional) | ||
| Putere de răcire a chillerului. | 0,6P | 0,6P | CW1500 |
Oferind o flexibilitate ridicată în tehnologiile de fabricație,Dowinpermite prelucrarea profesională controlată de roboți a materialelor cu diversele sale caracteristici. Pentru a obține această funcționalitate extrem de personalizată,Dowinutilizează capete multi-proces ușor interschimbabile și surse laser cu fibră. Adaptoarele compacte și ușor de atașat/detașat, dezvoltate separat pentru fiecare cap de procesare, permit utilizarea diferitelor lasere în cadrul aceleiași instalații pe un singur sistem robotizat, fără a fi necesare ajustări extinse.
În special, pentru piesele care necesită sudură și prelucrare a suprafețelor cu forme libere și 3D, roboții multiaxe oferă soluții de neegalat. Asigurând un randament ridicat și rate scăzute ale defectelor pentru o eficiență sporită,Dowinoferă o metodă de operare îmbunătățită ca tehnologie de sudare cu laser complet automată, controlată prin software, în producția de masă.
În domeniile reparării matrițelor, sudării la fața locului a pieselor mari și fabricației de înaltă precizie, flexibilitatea, precizia și fiabilitatea sunt indispensabile. Mașina de sudură cu matrițe cu braț telescopic QCW-1.6M este născută pentru a răspunde acestor provocări. Este mai mult decât un simplu echipament; este un...stație de lucru mobilă pentru sudură cu laserintegrând mobilitate excepțională, precizie de sudură de top și multifuncționalitate.
1. Mobilitate și acoperire excepționale
Braț telescopic super-lung de 1,6 metriAcționează ca o „extensie mecanică” a aparatului de sudură, oferind o libertate operațională de neegalat. Atinge cu ușurință suduri adânci, laterale și cu unghiuri complexe pe piese mari, fără a mișca în mod repetat piesa grea.
Conceput pentru sudarea la fața locului a pieselor mariPerfect potrivit pentru repararea și întreținerea la fața locului a pieselor masive, greu de mutat, cum ar fimatrițe de injecție mari, matrițe de turnare sub presiune și matrițe de ștanțare a panourilor auto, oferind un atelier profesional de sudură direct la echipament.
Extrem de compact, călătorește cu mașina taBrațul se pliază complet, rezultând o amprentă ultracompactă. Poate încăpea chiar și într-un portbagaj standard de mașină, permițând o adevărată„serviciu mobil”.Acest lucru permite un răspuns rapid la nevoile clienților sau la nevoile de sudură de urgență în aer liber, sporind semnificativ eficiența serviciilor și competitivitatea.
2. Precizie și calitate a sudurii de top
Echipat cu o sursă laser QCW avansatăValorifică avantajele tehnologiei impulsurilor cvasi-continue pentru un control precis al energiei de ieșire.
Funcționalitate dual-mode: sudură pulsată (punctură) și continuă într-o singură mașinăO mașină combină două procese de bază.Mod pulsEste ideal pentru sudarea prin puncte de precizie, repararea fisurilor și acumularea fină a marginilor cu o zonă minimă afectată termic.Mod continuupermite sudarea continuă de mare viteză, lină și de înaltă rezistență pentru cusături lungi.
Combină punctele forte tradiționaleIntegrează cu succes controlul excelent al preciziei laserelor YAG tradiționale cu eficiența ridicată a laserelor cu fibră CW, atingândcel mai înalt nivel de precizie și controlabilitate a sudurii din clasa sa.
3. Adaptabilitate la mai multe procese
Mașină versatilă pentru cerințe complexeDincolo de repararea matrițelor, excelează la sudarea de precizie și la repararea sudării materialelor precum oțelul inoxidabil, oțelul carbon și aliajele de aluminiu. Controlul precis al energiei minimizează deformarea piesei de prelucrat, reducând costurile post-procesare.
QCW-1.6M nu este doar un instrument; este o soluție cheie pentru punctele slabe din industrie:
ScenariuMatrițele mari prezintă uzură, fisuri sau defecte de fabricație, necesitând reparații in situ, pe linia de asamblare sau la fabrica clientului, pentru a evita costurile ridicate și întârzierile dezasamblarii.
SoluţieUtilizează raza de acțiune a brațului și precizia ultra-înaltă a mașinii pentru a efectua reparații de sudură specifice direct pe matriță, restabilind precizia dimensională și starea suprafeței, prelungind durata de viață a matriței.
Repararea precisă a suprafețelor cavităților/texturelorFolosește sudarea prin puncte pulsate de putere redusă pentru a umple punctele defecte (de exemplu, găuri de ac, zone erodate) precis punct cu punct. O zonă de uzură periculoasă minimă păstrează texturile înconjurătoare; este necesară doar lustruirea manuală locală.
Repararea muchiilor tăietoare din oțel de turnare cu duritate ridicată (de exemplu, SKD61, H13)Folosește pulbere sau sârmă de înaltă duritate pentru acumularea de precizie multistrat prin sudare pulsată sau microcontinuă. Aportul de căldură ultra-scăzut previne pierderea durității materialului de bază; răcirea cu aer post-sudură atinge o duritate ridicată, urmată de revenire la temperatură scăzută.
Repararea fundului cavităților adânci/canalurilor înguste în matrițe mariCombină brațul de 1,6 m și sistemul de observare coaxial pentru a poziționa cu precizie capul laser în cavități adânci. Laserul fără contact, cu fibră, finalizează sudarea inferioară cu ușurință - o sarcină dificilă sau imposibilă cu metodele tradiționale.
ScenariuRepararea marginilor de ștanțare a panourilor auto, ajustarea/întărirea la fața locului a dispozitivelor de fixare mari, prototipare rapidă și repararea pieselor de vehicule de curse/speciale.
SoluţieMobilitate către linia de producție sau atelierul de reparații pentru sudură fină, asigurând rezistență și finisaj, minimizând în același timp impactul asupra ritmului de producție.
